制造企业如何以数字为核心实现“智能制造”?

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随着时代的发展与人类的进步,我们迎来了第四次工业革命,制造业也踏上了转型升级的转折点。传统生产制造企业缺乏对数据的开发和利用,对生产全过程无法做到精细化管控,生产效率低,生产成本高。如何改变这一现状,成为企业转型的突破口。

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容商天下以工业互联网为基础,打通从产品设计至生产全流程,通过设备数字化、互联互通、系统集成等方式,实现柔性制造,通过数据采集、融合、分析,挖掘数据价值,借助监控金额显示器做到全流程可视化和可追溯,实现了“透明制造”的生产管理模式。对数据开发和运用,使得企业在及时掌握生产信息的同时,还通过大数据分析,不断优化生产工艺和流程,生产效率和产品质量大大提高。

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D2M全球化批量定制模式D2M是“经销商到工厂”(Distributor to Manufactory)的缩写,是“衔接经销商和工厂、贯穿营销到生产全过程”的一种创新模式。客户只需在D2M平台下达批量定制订单就可在卖场坐等收货。期间的打样、设计、研发、采购、计划、排产、生产、仓储、物流等环节全部交给派对服饰,全部交给D2M平台。

D2M可以一比一还原物理世界的每台设备,通过工业互联网,包括传感器等技术,生产管理人员可以清楚了解生产线上每一道工序运行情况、产能情况。

用D2M智能排产系统完成全部业务自动排产,生产计划直达现有ERP系统,实现产能与工期通过大数据精准计算。

用D2M生产执行系统实时提取和跟踪每一个订单、每一道工序的生产情况。通过大数据智能计算产能,延期提前预警。各项数据实时反馈至车间看板和D2M数据中心。

D2M数据中心实现了对集团的供应商、经销商、销售、计划、仓储、生产、采购、排产八个方面业务的监管。其智能分析和辅助决策服务,可以帮助企业实现全景俯视。

标签: 智能制造

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